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                                          真空灌膠機的工藝過程

                                           
                                            真空灌膠機,是專門對流體進行控制,并將液體點滴、涂覆、灌封于產品表面或產品內部的自動化機器。主要用于產品工藝中的膠水、油以及其他液體的粘接、灌注、涂層、密封、填充、點滴線形、弧形、圓形涂膠等。

                                              1,常溫下,預裝配電機繞組與特氟龍專用治具;

                                              2,將裝配體送入烘箱進行預烘,一般設定溫度110°-120°,時間1-2小時;預烘的作用是使特氟龍治具與定子繞組緊密配合,這樣灌膠過程中膠水不會溢出;

                                              3,膠水預處理,這個因膠水而異; 通常需要對主劑進行適當的加熱處理以降低粘度,提高膠水的流動性,還有必不可少的環節是對膠水做脫泡處理——有利于灌膠效果;

                                              4,推薦采用真空灌膠機進行灌注作業,配合合適的灌注工藝,可以實現膠水完全充填,解剖無氣孔;

                                              5,真空灌膠機作業,一般2-3輪灌注即可以達至灌膠質量要求,灌封真空腔的真空度需要能低至10mbar;

                                              6,完成灌膠后,將產品放入烘箱,烘箱溫度設定在約80°(具體加熱要求視膠水而不同)。





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